Płyty Chodnikowe Zrób To Sam

2024 Autor: Gavin MacAdam | [email protected]. Ostatnio zmodyfikowany: 2023-12-16 13:44

W ostatnim czasie płyty chodnikowe przestały być elementem wystroju „dla elity”. I chociaż teraz można łatwo znaleźć w sprzedaży płytki o dowolnym kolorze i kształcie, wielu letnich mieszkańców decyduje się zaoszczędzić pieniądze i zrobić to samodzielnie. W końcu, jak się okazuje, proces ten nie jest tak skomplikowany, jak niektórym się wydaje. Porozmawiajmy dzisiaj o tym, jak wykonać wysokiej jakości płyty chodnikowe na swoim podwórku

Co to są płyty chodnikowe

Zanim zaczniemy, zrozummy rodzaje płytek. Można go podzielić na dwa typy:

• prasowane wibracyjne (przemysłowe);

• odlew wibracyjny (często - rękodzieło).

Trochę teorii. Jeśli wibroprasowanie odbywa się za pomocą specjalnej maszyny, która automatycznie wlewa przygotowany beton do matrycy, a następnie sam produkt formuje stempel, to w procesie wibrocastingu stosuje się formy z tworzyw sztucznych, które wypełnia się specjalną mieszanką betonową, a jego zagęszczenie następuje z powodu wibracji.

Oczywiście pierwszy w swojej jakości jest lepszy, jednak w jego produkcji nie można obejść się bez specjalnej prasy wibracyjnej. Ale, jak możesz sobie wyobrazić, jest zwykle używany w warsztatach do produkcji dużych ilości. A to jest podyktowane sporym kosztem takiego sprzętu. Dlatego porozmawiamy o stosunkowo taniej metodzie - rzemieślniczej. Zróbmy od razu rezerwację, że wykonamy kostkę brukową na ulicę, a nie na lokal (to bezpośrednio wpływa na skład betonu).

Pamiętać! Płytki Vibrocast pod względem właściwości użytkowych są nieco gorsze od płytek wibroprasowanych, ale ich ostateczny koszt jest znacznie niższy.

Materiały do produkcji płytek

Więc czego potrzebujemy?

Z zestawu narzędzi:

• łopata i kielnia.

• bezpośrednio – formularze;

• Betoniarka;

• stół wibracyjny.

Materiały eksploatacyjne:

• Cement. Zaleca się używanie marki co najmniej 400;

• Piasek. Im większa jego frakcja, tym lepiej;

• Kruszywo kamienne lub inne podobne kruszywo stałe. Daje nie tylko dodatkową stabilność produktowi, ale także „wyrzuca” powietrze z betonu po zmieszaniu;

• Plastyfikator. Zwiększa ogólną wytrzymałość, nadaje mieszance betonowej elastyczność i podatność do przybierania pożądanego kształtu. Zapobiega powstawaniu pustych przestrzeni podczas formowania;

• Woda.

Potrzebuję wiedzieć! Jeśli do roztworu nie dodasz plastyfikatora, płytka wyschnie szybciej, a następnie pęknie. Jednocześnie, jeśli przesadzisz z tym, produkt straci mrozoodporność, co również doprowadzi do jego przedwczesnego zniszczenia.

Tworzenie płytek DIY

Chodźmy do pracy.

• Przede wszystkim ustalamy miejsce pracy (przestrzeń będzie potrzebna nie tylko do produkcji, ale także do późniejszego suszenia).

• Drugim krokiem jest obliczenie liczby potrzebnych płytek (od tego będzie zależeć ilość materiałów eksploatacyjnych).

• Następnie – porcjami, w zależności od wielkości naszej betoniarki, przygotowujemy mieszankę betonową (ten etap dokładniej opiszemy poniżej).

• Po uprzednim przygotowaniu form emulsją smarującą (wówczas wyschniętą płytkę łatwiej usunąć), ułożyć ją w formach. Na szczęście odebranie i kupienie tych ostatnich nie będzie trudne: są one dostępne w prawie każdym „szanującym się” sklepie ze sprzętem.

Zdrowy! Jako emulsję smarującą zwykle stosuje się „Emulsol” lub jego analogi, ale niektórzy „rzemieślnicy” traktują wewnętrzną powierzchnię form płynem do mycia naczyń lub nawet zużytym olejem maszynowym.

• Formy wypełnione roztworem kładziemy na stole wibracyjnym iw zależności od grubości produktu „wstrząsamy” przez 3-5 minut.

• Formy przechowujemy do suszenia (zwykle proces trwa nie dłużej niż 2 dni).

• Wyjmij utwardzone płytki z foremek.

Tutaj wydaje się, że wszystko jest jasne. Ale trzeba bardziej szczegółowo opowiedzieć o przygotowaniu mieszanki betonowej.

Tak więc, aby przygotować roztwór o pożądanej konsystencji, potrzebujemy:

1. Jeden kawałek cementu;

2. Dwa kawałki piasku;

3. Trzy kawałki gruzu;

4. Plastyfikator w ilości 80-100 gramów na partię (dokładne proporcje są zwykle wskazane na opakowaniu);

5. Woda (około 9-10 litrów).

Należy pamiętać, że powstałe rozwiązanie musi być „umiarkowanie płynne”, aby całkowicie wchłonąć wewnętrzną przestrzeń form.

Wykonując i układając płyty chodnikowe własnymi rękami, nie tylko mile zaskoczysz znajomych i bliskich, ale sam na co dzień będziesz cieszył się czystością i estetycznym wyglądem terenu, uzyskanym za stosunkowo niewielkie pieniądze.